Het galvaniseerproces is een belangrijk onderdeel van het maken van logo-labels van chroommetaalnikkel. Hieronder volgen de belangrijkste stappen voor het galvaniseren van nikkellabels:
1, Voorbereidende voorbereiding: bevestig na ontvangst van de tekeningen het procesplan volgens de procesvereisten van de klant (zoals maat, kleur, dikte, enz.). Selecteer een roestvrijstalen plaat als drager en polijst deze om ervoor te zorgen dat het oppervlak helder en vlak is, zonder gaatjes en vlekken.
Elektrolytisch ontvetten: Plaats de gepolijste roestvrijstalen plaat in de elektrolytische tank voor elektrolytisch ontvetten om vet en vuil van het oppervlak te verwijderen.
2, lichtgevoelige ontwikkeling: borstel isolerende inkt op de stalen plaat, bak en lichtgevoelige ontwikkeling om het vereiste patroon en de tekst te vormen.
3, Elektroformeren: plaats de ontwikkelde roestvrijstalen plaat in de elektroformeringstank voor elektroformeren. Tijdens het elektroformeerproces is het noodzakelijk om parameters zoals spanning, stroom en tijd te controleren om de dikte en uniformiteit van de elektroformeringslaag te garanderen. Nadat het elektroformeren is voltooid, gebruikt u een micrometer om de dikte van het elektrogevormde bord te meten om er zeker van te zijn dat het aan de eisen van de klant voldoet.
4, Chroom galvaniseren: Plaats het geëlektroformeerde bord in de galvaniseertank voor galvaniseren met chroom om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren. Nadat het verchromen is voltooid, spoelt u af met schoon water en droogt u af.
Nabewerking: het gegalvaniseerde nikkellabel wordt onderworpen aan daaropvolgende bewerkingen zoals borstelen van lijm, wisselen van film, QC-inspectie, strippen, lamineren, wrijven, lamineren, ponsen en ponsen van beschermende film om de kwaliteit en stabiliteit ervan te garanderen.
Over het algemeen zijn er veel productieprocessen voor etiketten van metaalnikkel, en elk proces heeft zijn unieke voordelen en toepassingsgebied. Bij het kiezen van een productieproces is het noodzakelijk om uitgebreide afwegingen te maken op basis van specifieke behoeften en toepassingsscenario’s.
