Laat' praten over de voor- en nadelen van verschillende metalen borden:
1、 Nikkel elektroforming teken
1. Goede corrosie- en slijtvastheid:
Elektroformeringsborden nemen over het algemeen een verchromingsbehandeling aan, en de hardheid van chroom is erg hoog en de hardheidswaarde bereikt hv780-910. De hardheidswaarde van roestvrij staal is hv180-650, wat veel hoger is dan die van roestvrij staal. Veel superharde gereedschapsoppervlakken gebruiken bijvoorbeeld een verchroomde oppervlaktebehandeling om hun hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Bij langdurig normaal gebruik, de vergulde borden, zal er geen uiterlijk veranderen.
2. Hoogglans
Metaalnikkel heeft een sterk gepolijst effect. Verchromen na elektroformeren en polijsten kan het effect van een hoogglanzende spiegel bereiken, die perfecter is dan die van roestvrijstalen metalen borden.
3. Complexe en gediversifieerde oppervlakteproceseffecten
Tijdens het productieproces van veel metalen borden, vanwege de beperkingen van het proces, kunnen meerdere stijleffecten niet worden weerspiegeld op het oppervlak van hetzelfde bord, terwijl elektrogevormde borden oppervlakte-effecten kunnen hebben zoals twill, kruiskorrel, mistoppervlak, glazuur, spiegel, driedimensionaal, CD-korrel, corrosiekorrel, radiumkleur en draadtrekken op het oppervlak van hetzelfde bord, en hebben een sterk gevoel van driedimensionaal, het is de eerste keuze voor veel hoogwaardige borddecoratie.
4. Stabiele chemie
Het oppervlak van geëlektroformeerde borden is verchroomd en de chemie van chroom zelf is niet actief. Het zal reageren met zuurstof bij een temperatuur hoger dan 600 ℃, en het is relatief stabiel voor waterdamp en zuurstof bij kamertemperatuur. Daarom ziet het oppervlak er na langdurig gebruik van elektrogevormde borden erg helder uit.
Ultradunne nikkelmetalen borden hebben geen mallen nodig (mallen zijn vereist voor het elektroformeren van nikkeldikke standaarden) en de leveringssnelheid is snel. In principe kan elke gewenste effectkleur gemaakt worden.
2、 Label van zinklegering
Voordelen van zinklegeringsborden: gegoten zinklegering heeft een goede vloeibaarheid en corrosiebestendigheid. Het wordt gebruikt in verschillende decoratieve aspecten, zoals meubelaccessoires, architecturale decoratie, badkameraccessoires, verlichtingsonderdelen, speelgoed, dasspelden, riemgespen, verschillende metalen gespen, enz. De oppervlakteafwerking is goed en de oppervlakteruwheid bereikt Ra0,8 ~ 3,2 m. Soms kan het zelfs Ra0,4 bereiken. M heeft goede mechanische eigenschappen en slijtvastheid bij kamertemperatuur
Laag smeltpunt, smeltend bij 385 ℃, gemakkelijk te gieten.
Het spuitgieten heeft een dichte structuur en een hoge sterkte en hardheid: omdat het vloeibare metaal onder druk wordt afgekoeld en gestold, en de vultijd erg kort is en de koelsnelheid erg snel is, is de metaalkorrel dicht bij het oppervlak op het spuitgietwerk fijn en de structuur is dicht.
Nadelen van zinklegeringsborden: er zijn uitsteeksels en kleine belletjes op het oppervlak van spuitgietstukken, die worden gevonden na spuitgieten, bloot komen te liggen na polijsten of verwerken, en na olie-injectie of galvaniseren. De reden is dat wanneer het gas in de vormholte, het gas dat door de coating wordt vervluchtigd en het gas dat wordt neergeslagen door het stollen van de legering slecht worden geventileerd in de vorm, het uiteindelijk in het luchtgat blijft dat in het gietstuk is gevormd.
3 Metalen bord van aluminiumlegering
Aluminium is een licht metaal met een sterke plasticiteit, wat handig is voor slijpen, snijden en bijbehorende mechanische bewerkingen. Bovendien hebben borden van aluminiumlegering een sterke metaalglans en zijn ze geschikt om op sommige hoogwaardige plaatsen als borden te verspreiden. Natuurlijk niet alleen dat, het kan ook worden gebruikt op plaatsen waar tekens nodig zijn, zoals meubels, decoratie, auto's, bediening enzovoort.
Vanwege zijn eigen kenmerken hebben metalen borden van aluminium merk echter ook overeenkomstige gebreken, zoals een slechte hardheid. Wanneer onderworpen aan sterke externe kracht, zullen de tekens worden vervormd en het smeltpunt van aluminium is laag, dus het aluminiummerk zal snel"sterven" bij hoge temperatuur.
4、 Roestvrijstalen metalen bord
In tegenstelling tot de aluminiumplaat heeft de roestvrijstalen metalen plaat een sterke stijfheid en hoge sterkte, wat ook zijn waarde laat zien. Het wordt vaak gebruikt in buitenscènes die onderhevig kunnen zijn aan sterke externe krachten. Er zijn veel soorten roestvrij staal en verschillende soorten hebben verschillende sterkte en plasticiteit. Bovendien worden roestvrijstalen borden vaak gebruikt voor naamplaten van apparatuur van machinefabrikanten, omdat mechanische apparatuur tijdens bedrijf aan hoge temperaturen kan lijden, dus het hoge smeltpunt van roestvrij staal is goed bruikbaar.
Defecten van roestvrijstalen metalen borden: allereerst moeten we weten dat roestvrij staal ook wordt toegeschreven aan ijzer. De dichtheid is erg groot, dus het heeft zijn gewicht al lang verloren, wat de transportband veel ongemak zal bezorgen.
5、 Koperen metalen bord
Koperen borden hebben hun eigen gouden of bronzen kleur, waardoor veel fabrikanten erom vragen. Bijvoorbeeld medailles, trofeeën en aanverwante goudbestendige ambachten en kunstwerken, in het productieproces van borden, zullen veel processen worden gebruikt om koperen borden, felle kleuren enzovoort te transformeren. De gebreken van koperen metalen borden omvatten een zwaar gewicht en een complex productieproces.
